实际上,钢结构工程防腐底漆的选择需要考虑五个主要因素,如钢结构表面处理情况、所处环境,需要配套的面漆品种、使用温度以及一些特殊腐蚀情况等。不说不知道,详述如下:
1、钢结构表面处理情况
不同种类的油漆对于钢结构底材的处理要求是不一样的,有要求严格,喷砂处理至Sa2.5级以上的富锌类底漆,也有除锈底即可的环氧铁红,红丹防腐等,还有可轻微带锈涂装的带锈防腐漆。同时,钢结构表面的预处理情况,分为镀锌钢结构,*化处理钢结构,普通碳钢钢等。钢结构底漆须在经过处理达到一定标准的钢结构表面,才能有良好的附着力,进而保证防腐效果,不同种类的钢结构底漆对表明处理的要求并不相同,而且根据防腐要求,腐蚀环境的不同,表面处理等级亦有所变化。底层涂料对钢材表面除锈等级的要求,应符合下表的规定。对锈蚀等级为D级的钢材表面,应采用喷射或抛射除锈。
2、有无特殊腐蚀因素。
强酸,强碱,溶剂油,盐雾等须从底漆开始加强防护。另外水上,潮湿环境腐蚀严重,也需要配套高性能的防腐底漆,例如环氧富锌底漆,无机富锌底漆等。
3、钢结构设备使用的温度
大多数油漆只能在常温下使用,如需在高温环境下使用,须选用耐高温防腐漆,例如无机富锌底漆,*机硅耐高温漆。
4、钢结构防腐所采用的面漆
应该充分考虑到防腐漆与面漆的配套性,避免因为不配套而导致的涂装问题。例如醇酸防腐漆虽然涂装简便,但是其不能配套双组份的高性能防腐面漆使用,环氧富锌底漆也不能配套醇酸磁漆使用。
5、钢结构所处的环境
选防腐漆之前,应该充分考虑钢结构的使用环境的腐蚀因素,腐蚀轻微的,可以选用普通防腐漆即可,海边,化工厂,桥梁等腐蚀严重,或者重要钢结构,应该选用高性能防腐底漆。
表面涂刷专用防腐漆,仍是目前对钢结构工程防腐及网架防腐的主要手段。防腐漆按保护功能可分为底漆、中层漆和面漆,各层油漆均有其特性,各负其责,几层组合起来,形成复合涂层,提高防腐性能,延长使用寿命。
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